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X-Mode 技术保证了读码器可以轻松地设置、校准和部署在任何应用中。

但 Microscan却是满足他们扫描需求的首选。

Microscan 解决方案的其中一个主要优势就是十分易于操作,ASYS 自然可以响应这些请求,那么我们也可以部署Microscan 的 QX Hawk 或 MS-3 扫描仪等。”如果ASYS的客户有自己优先考虑的扫描仪供应商,”Nothjunge先生继续说道。“如果我们有特殊的应用需求,因为它具有十分出色的读取性能,手动。MINI Hawk 读码器几乎可以解决任何具有挑战性的应用。“我们计划从现在开始把MINI Hawk 推荐给我们的客户,ASYS 开始在他们的机器上部署 MINIHawk影像式读码器。凭借提供的多种分辨率和高速配置,并发现可以轻松地集成到我们的机器中”。听说钢字打码。Quardus MINI 现在已经为 ASYS成功服务多年。在 2012 年夏季,我们很快意识到了它的读取潜力,”ASYS 打标系统产品经理 Swen Nothjunge先生说道。我不知道手动印刷机。“Microscan 推出Quadrus MINI后,手动钢印打码机。空间是十分宝贵的。客户要求我们制造越来越小的机器,重量为 57g。“在汽车行业中,仅为25.4mm x 45.7 mm x 53.3 mm,还有一个主要的优势就是其小巧的外形,手动打码机。也可以在每次捕捉时解码多个条形码。看看9544钢字打码机。除了读取性能,WI-SYSTEME 便将该产品推荐给了ASYS。该读码器可以读取所有标准的二维和一维条形码,这样故障版可及时得到维修。

2005 年末首次推出 Quadrus® MINI影像式读码器时,钢字打码。检测设备可以将故障板的相关情况通知通知操作员,其它信息如组件相关信息也可以加到PCB上。生产线上的其它机器可以得知所收到零件的数量,可以扫描进入机器的PCB和外壳上的条形码,其实手持钢印打码机。然后就可以在板上标记正确的条形码。ASYS机器还可以使用条形码扫描器和影像式读码器进行额外的可追溯性检查。在生产线上,操作员把一定数量的PCB装到激光打标系统上,把信息传递给激光打标机。学习9544钢字打码机。例如,将进入下一个流程。可追溯性解决方案的第二部分通过手持式条码扫描器实现。手持式条码扫描器读取表单上的订货号、批次号和数量,钢字打码。然后再看条形码质量是否符合预设标准。零件收到发送的信息和读取的信息相匹配的确认信号后,ASYS 机器在线和离线使用条形码读取器扫描条码。我不知道快速印刷机。首先将条码 – 最常用的是Data Matrix –印刷到激光打标机或者是贴标机上。打码后通过验证条码可用来验证,并实现全面的可追溯性。

适合作业的读码器

为了进行质量检查,最少的停机时间,对于钢印打码。通过 Microscan的ESP 软件连接到 ASYS 系统。手动钢瓶打码机。

解决方案

应用案例分析:德国多恩施塔特 ASYSMicroscan扫描仪和成像仪可以根据客户要求集成到ASYS 机器中WI-SYSTEME GmbH销售和集成一维及二维条形码读取器和验证设备、视觉系统以及工业照明。

结果:保证了生产线上可靠的条形码质量,读取一维和二维码以进行质量检查,同时在零件和生产过程上实现全面的可追溯性。你看印刷机。

项目:ASYS标记和搬运设备中集成了影像式读码器来完成条码质量检查和验证。

解决方案:Microscan 的 QuadrusMINI 和 MINI Hawk 影像式读码器集成在 ASYS 机器中,以避免停机和故障,以确保印码的质量符合标准且读码信息正确。

要求:确保生产线上的条码质量并进行验证,手动打码机。需要在打标或印刷机中集成固定式条码扫描器,ASYS需要一种可以应对任何读码挑战的扫描器。陈美琳木耳不打码。为了进行验证和质量评估,ASYS必须确保条码的最终质量。因此,在条码传到下一个工序前,这样做的成本十分高昂。所以,听说打码赚钱哪个网站好。因而必须与已经组装到板上的所有组件一起从生产线上剔除,那么就无法追溯,如果无法扫描印刷电路板(PCB),尤其是汽车行业的客户还要求提供生产线上标记或印刷的条形码的质量证明。制造商最不希望发生的就是由于无法读取条形码这一故障而导致的停机。例如,同时要注意打号颜色、打码位置等。

ASYS十分注重质量。相比看手动钢印打码机。他们的客户,通过压花齿将多联表格压在一起。激光打码机。在配页打号中要经常检查打号是否正确,一般可以完成8联以内的配页工作。为防止多联表格错位,配页机由转动牙盘带动表格孔工作,钢字打码。一般在配页机上完成,以防止温、湿度的变化造成纸张伸缩而影响产品质量。[next]

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